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產品名稱：電池包跌落試驗機
產品型號：GX-6050-AL150
產品用途：本機用于模擬包裝箱、單體蓄電池，蓄電池模組、PACK級別蓄電池包或系統及結構件的在使用、運輸及裝卸過程中受跌落沖擊的影響程度。人工呈現電池系統受跌落沖擊時可能出現的不同狀況，用于評估電池包或系統的耐沖擊安全性。本機跌落測試高度可提前預置，當試件升至預置高度后自動停止定位?？筛鶕a品的不同大小尺寸調節測試托臂之間的距離，電動調寬。試驗機釋放機構自由靈活可靠，確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，從而確保了試件所要求的跌落狀態。
一、產品名稱：電池包跌落試驗機
二、產品型號：GX-6050-AL150
三、產品用途：本機用于模擬包裝箱、單體蓄電池，蓄電池模組、PACK級別蓄電池包或系統及結構件的在使用、運輸及裝卸過程中受跌落沖擊的影響程度。人工呈現電池系統受跌落沖擊時可能出現的不同狀況，用于評估電池包或系統的耐沖擊安全性。本機跌落測試高度可提前預置，當試件升至預置高度后自動停止定位?？筛鶕a品的不同大小尺寸調節測試托臂之間的距離，電動調寬。試驗機釋放機構自由靈活可靠，確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，從而確保了試件所要求的跌落狀態。
1.可測試件最大重量 | 500KG |
2.可測試電池包最大尺寸 | W1500*D1000*H1000mm |
3.跌落高度: | 300-1500mm（可自由調節）。 |
4.雙臂前后移動有效距離 | 0~1500mm(可自由調節)。 |
5.跌落高度顯示精度 | ±3mm。 |
6.高度控制精度 | 0.3%F.S.R。 |
7.平均無故障累計工作時間 | ≥5000h。 |
8.跌落方向 | 面、棱、角（三邊六面）任意方向進行自由跌落。 |
9.跌落平面誤差（度） | ≤2°。 |
10.升降控制方式 | 減速電機+滾珠絲杠帶動上升與下降。 |
11 左右移動方式 | 減速電機+滾珠絲杠帶動左右移動。 |
12 跌落沖擊面 | 為水泥地面，厚度200mm或根據特殊要求進行選配，水泥地面大小適配設備便于試樣跌落 |
13 跌落承重板 | 采用高抗沖擊鑄鋼材料制作，實心鋼板。其表面能夠保證電池包試件完全跌落在跌落板上而不發生變形。 |
14 高度顯示 | 觸摸屏顯示 |
15 控制方式 | 控制箱與試驗機為分體式，采用近距離PLC人機界面控制+遠程連接電腦控制，遠程和近距離兩種相對獨立的控制方式。 |
16 運行方式 | 定值方式，程序方式。 |
17 試驗步驟 | 1. 可根據電池包的長度尺寸調節跌落霜擺臂的之間的寬度?？刂葡到y中，有滑臺前進和滑臺后退兩個控健控制調節兩擺臂的間距； 2. 兩擺臂距離固定后，點擊擺臂復位界面可使左右跌落翼板處于水平復位的狀態； 3. 將蓄電池包或系統放置到電動升降車放置在跌落平板上，電池包的橫向中心位置對準跌落臺擺臂平板的橫向中心； 4. 在分離的控制柜上設定跌落高度（或放置跌落電池包前設定調節好跌落高度）并點擊上升鍵，電池包試樣隨平板自動上升，待達到設定高度后自動停止； 5. 點擊跌落試驗，電池包自動釋放，完成電池包跌落測試。 6. 左右跌落翼板可同時控制也可單獨控制用戶跌落小型電池樣品 |
18 托臂結構 | 不銹鋼鋼材并做絕緣處理。 |
19 傳動方式 | 臺灣進口直線滑塊和銅質導套，45#鉻鋼。 |
20 跌落方式 | 氣動式，自由跌落。 |
21 寬度調節 | 可調節臂寬，臂展范圍； |
22 設備控制線路 | 無祼露的電源線，電線護套均采用防火材料包覆，有效阻燃。 |
23 重 量 | 約5000kg。 |
24 使用電源 | 3∮，380VAC±10%，50Hz, 三相五線制，可靠接地，接地電阻不小于4Ω。 |
25 整機功率 | 11kW。 |
26 整機尺寸 | W2000mm×D1500mm×H2100mm。 |
本文出自東莞市高鑫檢測設備有限公司,轉載請注明網址：http://www.lanbocms.com/。
產品名稱：電池包跌落試驗機
產品型號：GX-6050-AL150
產品用途：本機用于模擬包裝箱、單體蓄電池，蓄電池模組、PACK級別蓄電池包或系統及結構件的在使用、運輸及裝卸過程中受跌落沖擊的影響程度。人工呈現電池系統受跌落沖擊時可能出現的不同狀況，用于評估電池包或系統的耐沖擊安全性。本機跌落測試高度可提前預置，當試件升至預置高度后自動停止定位?？筛鶕a品的不同大小尺寸調節測試托臂之間的距離，電動調寬。試驗機釋放機構自由靈活可靠，確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，從而確保了試件所要求的跌落狀態。
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一、產品名稱：電池包跌落試驗機
二、產品型號：GX-6050-AL150
三、產品用途：本機用于模擬包裝箱、單體蓄電池，蓄電池模組、PACK級別蓄電池包或系統及結構件的在使用、運輸及裝卸過程中受跌落沖擊的影響程度。人工呈現電池系統受跌落沖擊時可能出現的不同狀況，用于評估電池包或系統的耐沖擊安全性。本機跌落測試高度可提前預置，當試件升至預置高度后自動停止定位?？筛鶕a品的不同大小尺寸調節測試托臂之間的距離，電動調寬。試驗機釋放機構自由靈活可靠，確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，從而確保了試件所要求的跌落狀態。
1.可測試件最大重量 | 500KG |
2.可測試電池包最大尺寸 | W1500*D1000*H1000mm |
3.跌落高度: | 300-1500mm（可自由調節）。 |
4.雙臂前后移動有效距離 | 0~1500mm(可自由調節)。 |
5.跌落高度顯示精度 | ±3mm。 |
6.高度控制精度 | 0.3%F.S.R。 |
7.平均無故障累計工作時間 | ≥5000h。 |
8.跌落方向 | 面、棱、角（三邊六面）任意方向進行自由跌落。 |
9.跌落平面誤差（度） | ≤2°。 |
10.升降控制方式 | 減速電機+滾珠絲杠帶動上升與下降。 |
11 左右移動方式 | 減速電機+滾珠絲杠帶動左右移動。 |
12 跌落沖擊面 | 為水泥地面，厚度200mm或根據特殊要求進行選配，水泥地面大小適配設備便于試樣跌落 |
13 跌落承重板 | 采用高抗沖擊鑄鋼材料制作，實心鋼板。其表面能夠保證電池包試件完全跌落在跌落板上而不發生變形。 |
14 高度顯示 | 觸摸屏顯示 |
15 控制方式 | 控制箱與試驗機為分體式，采用近距離PLC人機界面控制+遠程連接電腦控制，遠程和近距離兩種相對獨立的控制方式。 |
16 運行方式 | 定值方式，程序方式。 |
17 試驗步驟 | 1. 可根據電池包的長度尺寸調節跌落霜擺臂的之間的寬度?？刂葡到y中，有滑臺前進和滑臺后退兩個控健控制調節兩擺臂的間距； 2. 兩擺臂距離固定后，點擊擺臂復位界面可使左右跌落翼板處于水平復位的狀態； 3. 將蓄電池包或系統放置到電動升降車放置在跌落平板上，電池包的橫向中心位置對準跌落臺擺臂平板的橫向中心； 4. 在分離的控制柜上設定跌落高度（或放置跌落電池包前設定調節好跌落高度）并點擊上升鍵，電池包試樣隨平板自動上升，待達到設定高度后自動停止； 5. 點擊跌落試驗，電池包自動釋放，完成電池包跌落測試。 6. 左右跌落翼板可同時控制也可單獨控制用戶跌落小型電池樣品 |
18 托臂結構 | 不銹鋼鋼材并做絕緣處理。 |
19 傳動方式 | 臺灣進口直線滑塊和銅質導套，45#鉻鋼。 |
20 跌落方式 | 氣動式，自由跌落。 |
21 寬度調節 | 可調節臂寬，臂展范圍； |
22 設備控制線路 | 無祼露的電源線，電線護套均采用防火材料包覆，有效阻燃。 |
23 重 量 | 約5000kg。 |
24 使用電源 | 3∮，380VAC±10%，50Hz, 三相五線制，可靠接地，接地電阻不小于4Ω。 |
25 整機功率 | 11kW。 |
26 整機尺寸 | W2000mm×D1500mm×H2100mm。 |
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